赛阳动态
全国服务热线:
0769-83003180
销售直通车:
136-5257-7079
高频淬火设备-双液淬火
发布时间:2019-11-22将高频淬火设备加热后的工件先浸人冷却能力强的淬火冷却介质,待工件的温度降*奥氏体等温转变图鼻温以下时,即转人另种冷却能力缓和的淬火冷却介质中冷却,这一淬火工艺称为双液淬火。
此法的优点是能在奥氏体不稳定区域内进行快冷,而在马氏体转变区域内进行慢冷。因而组织应力与热应力都比较小,从而降低了高频淬火设备淬火畸变及开裂倾向。尤其适用于截面较大、形状复杂的工件。
液淬火时可采用水-油、水-空、盐水-油、油-空、硝盐-空、碱-空、水-硝盐、油-硝盐、硝盐-油等。可根据钢的淬透性、工件的形状和尺寸,以及对淬火畸变量的要求等因素加以选择。
工件在介质中的停留时间非常关键,在介质中停留时间过长,产生内应力过大,起不到减小淬火畸变、防止淬裂的作用;如果过早地淬入*种介质中,则由于工件的温度还高,介质的冷却速度又慢,在冷却过程中发生了非马氏体组织转变,降低了工件的使用性能。
通常这一变换淬火冷却介质的时间,由操作者根据工件所用钢材、形状及尺寸等因素来确定。通常先将工件在水中冷却到300度左右,然后再将工件投入油中或空气中冷却。碳素工具钢一般以每3mm有效厚度在水中停留ls估算,形状复杂的工件以每4~5mm在水中停留ls估算,大截面合金工具钢可按每毫米有效厚度在水中停留1.5~3s估算。
广东赛阳智能专业生产高频淬火设备,标准设备当天出货,设备在潮湿恶劣环境下也能正常工作。设备使用寿命5年以上,各地免费包邮!