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金属淬火设备-加热速度快
发布时间:2019-11-22对渗碳件采用金属淬火设备感应穿透加热淬火取代传统炉中整体加热淬火,不仅可以节省能源,而且可以提高产品质量。
例如,20CrMo 钢制摩托车发动机曲轴总成中的曲柄销,外形尺寸为φ30mmX54mm.技术要求:渗碳淬火回火后表面与心部硬度分别为60~64HRC和30~45HRC,渗碳层深度为1.0~1.4mm,碳化物为1~3级,回火马氏体为1-4级,心部铁素体为1-4级。原工艺为满足渗碳淬火零件的金相组织及力学性能的要求,渗碳后在盐浴炉中进行重新加热淬火(即二次加热淬火,850~ 870度x8min加热,淬盐水; 160- 180度x3h回火)。但此工艺生产周期长,零件畸变大,能耗大,成本高。
金属淬火设备感应淬火具有加热速度快、能耗低、表面无氧化脱碳的优点,同时因曲柄销外形为圆柱体,通过选择合适的金属淬火设备功率及频率,可使其达到透热效果,保证工件心部及表面的硬度和金相组织。故在渗碳后二次加热淬火时,采用感应淬火工艺。
金属淬火设备感应加热淬火工艺参数:设备功率为200kW,加热功率为130kW,工作频率为1050Hz,传动频率为16Hz。传动速率为2.26s/件,传动速度为23.89mm/s,感应淬火温度为880~900度。回火后表面与心部的硬度分别为60~62HRC和41~42HRC,碳化物为2级,渗碳层深度为1.25~1.4mm,回火马氏体为2~3级,心部铁素体为2级,各项指标均满足技术要求。