去应力退火常识您了解多少？

去应力退火属于亚相变点退火，是为去除工件塑性变形加工、切削加工或焊接造成的内应力及铸件内存在的残余应力而进行的退火。

去应力退火工艺应用广泛，热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚*机器零部件装配后，在不改变组织状态、保留冷作与热作或表面硬化的条件下，

对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除内应力，减小畸变、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。通常把较高温度下的去应力处理称作去应力退火，而把较低温度下的去应力处理称为去应力回火。

去应力退火工艺:加热温度<A1，钢铁材料般在550~650度，热模具钢及高合金钢在650~750度;加热速度为100~ 150度/h;保温时间按3~ 5min/mm计算;冷却速度为50~100C度/h。

为了不使去应力退火后冷却时再发生附加残余应力，应缓冷到500度以下出炉空冷。大截面工件需缓冷到300度以下出炉空冷。

去应力退火的温度，一般应比*一次回火温度低20-30度，以免降低硬度及力学性能。对薄壁工件、易畸变的焊接件，退火温度应低于下限。