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碳化物微细化淬火
发布时间:2019-12-10过共析钢碳素工具钢及低合金工具钢(T10A、 GCr15、 9SiCr 和CrWMn等),常将其过剩碳化物处理成一定的尺寸,以便于切削加工。但这一尺寸相对于获得优的接触疲劳、多冲寿命和耐磨性来说是过大了。对此,可采用碳化物微细化淬火工艺。CCr15钢制轴承零件在机械加工后可列两种方法进行碳化物微细化淬火处理。经处理后,碳化物极细小(≤0. lμm)同时使GCr15钢的使用性能得到改善。
对于经碳化物微细化淬火的GCrI5钢制轴承套圈或试样,要达到普通淬火时的硬度,淬火温度可降低10~20°C,并能使基体组织的均匀性得到改善。在保持淬火后马氏体w(C)= 0.5%时,碳化物微细化对提高接触疲劳性能具有明显的作用。
对于其他过共析碳素工具钢及低合金工具钢(如T10A、9SiCr 和CrWMn等),可进行如下的碳化物微细化淬火工艺处理:工件于925~ 1075°C奥氏体化后油淬,在350~450°C回火,再于775~ 875°C加热油淬,然后进行低温回火。可获得在马氏体基体上均匀分布的颗粒细小、外形圆滑的碳化物,从而获得高的接触疲劳性能、多冲寿命和良好的耐磨性能。