赛阳动态
全国服务热线:
0769-83003180
销售直通车:
136-5257-7079
真空淬火的优点有哪些?
发布时间:2019-11-22将工件在真空度低于1x10Pa的加热炉中加热予以奥氏体化,随之在气体或液体介质中进行淬冷的淬火硬化处理工艺。
空淬钢、各种类型的高速钢、油淬工具钢、不锈钢、镍合金及钛合金等都可以进行真空淬火,此法主要适用于要求较高的刃具、模具、轴承及精密零件等的热处理。
真空淬火时真空度的选择是此工艺的重要参数之一。一 般中温加热的工件,真空度为0.1~1Pa即可达到真空淬火的目的。加热温度较高时(高于1000度),应向炉内通人适量的氮气和氩气使真空度下降到1~10Pa以下,以防钢中合金元素的蒸发。
工件的淬火冷却,可采用气淬、油淬、硝盐淬火和水淬等方法。气淬是以藏气(Ar)、氮气(N2)、氢气(H2) 或氨气(He)等气体,在负压、常压和高压下冷却的淬火。当其他条件相同时,上述四种气体中冷却能力更强的是氢气,其后依次为氦气、氮气、氩气等。但是,氢气使用时安全性较差,而氨气的价格又较昂贵所以一般多使用高纯度的氮气作为气淬介质。
油淬时应使用真空淬火油作为淬火冷却介质。油淬适用于淬透性较低的钢种:而气淬由于冷却速度低,只适用于淬透性较高的钢,如各种空淬钢、高速钢等。真空淬火需要特殊的加热设备,操作也较复杂。但是,与盐浴加热淬火相比,真空淬火的优点:
(1)工件经真空淬火后,淬火畸变较小,适用于精密零件的淬火处理。使用Cr12MoV钢制的环形缺口试样.进行真空加热气冷淬火、硝盐分级淬火和油淬,所得结果表明,真空淬火后试样畸变量远远小于其他两种方法淬火后的畸变量。
(2)真空加热,防止了工件表面的氧化与脱碳,经淬火后可获得光亮的表面。除可提高产品质量外,还可以节约清洗工时,尤其在气淬时。
(3)真空淬火可有效地提高工件的使用寿命。与盐浴加热淬火相比,真空淬火可使模具的使用寿命提高30% ~ 400%,经济效益显著.
(4)真空加热淬火是清洁环保的热处理工艺。