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铸件淬火设备-分级等温淬火
发布时间:2019-12-05铸件淬火设备分级等温淬火又称为一次贝氏体等温淬火,是在贝氏体等温淬火之前,先在中温区域进行一次或 二次分级冷却,可使热处理过程中的热应力及组织应力减小更多,工件淬火畸变和淬裂的倾向更小,同时还能保证强度、塑性的良好配合。
铸件淬火设备对高速钢制件进行分级等温淬火,可提高强度、韧性等性能,从而提高其使用寿命,还可防止工具在热处理过程中的淬火畸变和淬裂。此法多应用于中心钻、蜗轮滚刀、切线平板牙、滚丝模、冲压模及各种小型刀具的热处理。对于这类工具,一次分级温度为580~620°C,如有必要还可增加一次350~400°C较低温度的二次分级。铸件淬火设备分级保温时间约等于加热时的保温时间。等温温度为240~280°C,等温时间一般为2-4h,以充分进行奥氏体向下贝氏体的组织转变。
例如,W18Cr4V高速钢制直径为5~ 20mm、长为100~150mm的组合丝锥,要求淬火、回火后刃部硬度为63-66HRC,在1000mm长度内,螺距伸长应小于2mm。采用分级等温淬火工艺,即在1280°C奥氏体化后将工件在580-620°C及350- 400°C热浴中分别分级2.5min,然后在240~280°C的热浴中等温60- 120min后空冷,后经560°Cx4次回火,减小了畸变而获得合格的产品。